こんにちは！金曜日ですね！！緑がとてもきれいですが、すこし霞がかかっています。
週末も天気が良さそうですよ😃
さて今日は、毎朝の塗装工程の「窯出し」作業をお伝えします。
弊社の塗装ブース、焼き付け窯は各3つあります。
通常、２か所で粉体焼き付け塗装、１か所で溶剤塗装を行っていますが、その時のバランスによって変更可能です。
窯の中に少ししかモノが無いのに焼くのは効率的ではないので、どこのブースで何を、何色を塗るかなどを計画して塗っていき、仕事終わりに窯に火を入れて帰ります。
粉体塗装では、黒っぽい製品と白っぽい製品を同じ釜に入れることはできません。白い粒子が黒い製品についてしまうとか、またその逆も、そのまま焼き付いて不良となります。
朝の窯出しでは、手前のモノから順番に出していきます。今日は筐体が入っていたようです。
その後、奥に吊った部品類を不良が無いか、見ながら出していきます。
こちらは一番大きな窯で、長さは10メートルあって、四国でも最大級です👇
こちらも溶剤塗装品の窯出しで、吊り金から外しながら、塗装不良やごみの付着などが無いかを見ています👇
どれだけ塗料が付いているかの厚みを示す「膜厚」の単位は「マイクロ（μ）」で、1マイクロ＝0.001ミリ。
膜厚が基準より薄いのはもちろんですが、厚すぎてもだめで、ごみやほこりも絶対ダメ💦
更に、ツヤ（グロス）も適切でなければならないです。
先日の新人「みやしげBLOG」でもあったように、塗装工程はお化粧と同じです。
お客様に満足して頂ける製品づくりを目指して頑張ります😀
Have a nice weekend🌿
